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减少柴油机润滑系统在运行过程中的故障，不仅能延长柴油机的使用寿命，降低维修费用，而且对提高柴油机的动力性能、经济性能和运转的可靠性等都有着十分重要的意义。减少润滑系统故障的若干措施是：

　　①按时更换机油和机油滤清器。

　　②更换机油时应重视对柴油机油底壳及润滑系统油路进行清洗。

　　③机油质量等级就高不就低。如果柴油机要求使用CE级的机油，则该机可以使用CF级机油，但绝对不能使用CD级的机油。

　　④严禁新旧机油混合使用或不同牌号（质量等级）的机油混合使用。

　　⑤正确选择机油牌号，严格按照环境温度来选择机油的粘度等级，夏季不能使用冬季机油，冬季也不能使用夏季机油。否则，将会导致柴油机出现严重故障。

　　⑥严禁明火烤油底壳。冬季起动柴油机时 水泥罐车柴油机，由于机油粘度大，不易起动，个别驾驶人员用明火烤油底壳，以此给机油加温。这种做法利少弊多，易造成机油焦化而导致过快变质。因此，应严格禁止使用。

　　⑦不同品牌的机油不要混合使用。也即如果上次使用壳牌CF级的机油，补充机油时绝对不能补充其它品牌的统级机油。如果没有原用的机油 60KW水泥罐车柴油机，则必须全部更换新品机油。注意，这一点非常重要。

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柴油机配件中消防泵的维护

5、检查水泵的注油点内是否有充足润滑油脂：把柴油机循环水泵上的注油嘴卸下来，观察里面的润滑油脂是否充足，如不足，应用油枪向里面注入充足润滑油脂。

　　6、检查喷油泵传动连接盘：检查连接螺钉是否松动 柴油机离合器B槽皮带轮，如果松动，应重新校正喷油提前角，并拧紧连接螺钉。

　　7、清洁柴油机及附属设备外表：用干布或浸柴油的抹布揩去机身、涡轮增压器、气缸盖罩壳、空气虑清器等表面上的油渍、水和尘埃;揩净或用压缩空气吹净充电发电机、散热器、风扇等表面的尘埃。